Hur identifierar och väljer man korrekt mellan modifierad PA6 och PA66 (del 1)?

Hur identifierar och väljer man korrekt mellan modifierad PA6 och PA66 (del 1)?

Med den ökande mognaden inom FoU-teknik för modifierad nylon har tillämpningsområdet för PA6 och PA66 gradvis utökats. Många plastprodukttillverkare eller användare av nylonplastprodukter är oklara över skillnaderna mellan PA6 och PA66. Eftersom det inte finns några uppenbara visuella skillnader mellan PA6 och PA66 har detta lett till stor förvirring. Hur kan PA6 och PA66 skiljas åt, och hur bör de väljas?

Först, tips för att identifiera PA6 och PA66:
Vid förbränning avger både PA6 och PA66 en lukt som liknar bränd ull eller naglar. PA6 producerar en gulaktig låga, medan PA66 brinner med en blå låga. PA6 har bättre seghet, är billigare än PA66 och har en lägre smältpunkt (225 °C). PA66 erbjuder högre hållfasthet, bättre slitstyrka och en högre smältpunkt (255 °C).

För det andra, skillnader i fysiska egenskaper:

• PA66:Smältpunkt: 260–265 °C; glasövergångstemperatur (torrt tillstånd): 50 °C; densitet: 1,13–1,16 g/cm³.
• PA6:Halvtransparenta eller ogenomskinliga mjölkvita kristallina polymerpellets; smältpunkt: 220 °C; sönderdelningstemperatur: över 310 °C; relativ densitet: 1,14; vattenabsorption (24 timmar i vatten vid 23 °C): 1,8 %. Den har utmärkt slitstyrka och självsmörjning, hög mekanisk hållfasthet, god värmebeständighet och elektriska isoleringsegenskaper, god lågtemperaturprestanda, självsläckande egenskaper och kemisk resistens – särskilt oljebeständighet.

Jämfört med PA66 är PA6 lättare att bearbeta och forma, erbjuder bättre ytglans i färdiga produkter och har ett bredare användbart temperaturområde. Det har dock högre vattenabsorption och sämre dimensionsstabilitet. Det är mindre styvt, har en lägre smältpunkt och kan användas under långa perioder i tuffa miljöer. Det bibehåller god spänningsbeständighet över ett brett temperaturområde, med en kontinuerlig driftstemperatur på 105 °C.

För det tredje, hur avgör man om man ska använda PA66 eller PA6?
Prestandajämförelse mellan PA6 och PA66:

• Mekaniska egenskaper: PA66 > PA6
• Termisk prestanda: PA66 > PA6
• Pris: PA66 > PA6
• Smältpunkt: PA66 > PA6
• Vattenabsorption: PA6 > PA66

För det fjärde, skillnader i tillämpningsområde:

• PA6 tekniska plasterhar hög draghållfasthet, god slagtålighet, utmärkt slitstyrka, kemisk resistens och en relativt låg friktionskoefficient. Genom modifieringar som glasfiberförstärkning, mineralfyllning eller flamskyddsmedel kan deras totala prestanda förbättras ytterligare. De används huvudsakligen inom bilindustrin och elektronik-/elområdena.
• PA66har överlägsen total prestanda, inklusive hög hållfasthet, styvhet, slagtålighet, olje- och kemikaliebeständighet, slitstyrka och självsmörjning. Den utmärker sig särskilt i hårdhet, styvhet, värmebeständighet och krypmotstånd. På grund av sin högre hållfasthet jämfört med PA6 används PA66 oftare i industriella tillämpningar som däckkordsproduktion.

  More info., pls cotnact lucy@taifeng-fr.com