Nyheter

Hur man gör en flamskyddsmedelssvamp i latex?

För flamskyddskraven för latexsvampar är följande en analys baserad på flera befintliga flamskyddsmedel (aluminiumhydroxid, zinkborat, aluminiumhypofosfit, MCA) tillsammans med formuleringsrekommendationer:

I. Analys av befintlig tillämpbarhet av flamskyddsmedel

Aluminiumhydroxid (ATH)
Fördelar:

  • Miljövänlig, låg kostnad.
  • Fungerar genom endotermisk nedbrytning och frisättning av vattenånga, lämplig för halogenfria system.

Nackdelar:

  • Kräver hög belastning (30-50 ph) för effektivitet, vilket kan påverka svampens elasticitet och densitet.

Tillämplighet:

  • Lämplig för enkla flamskyddsmedelsformuleringar.
  • Rekommenderas att kombineras med synergister (t.ex. zinkborat).

Zinkborat
Fördelar:

  • Synergistiskt flamskyddsmedel, förbättrar ATH-effektiviteten.
  • Främjar bildandet av kol och undertrycker rök.

Nackdelar:

  • Begränsad effektivitet vid användning ensam; kräver kombination med andra flamskyddsmedel.

Tillämplighet:

  • Rekommenderas som synergist för ATH eller aluminiumhypofosfit.

Aluminiumhypofosfit
Fördelar:

  • Högeffektiv, halogenfri, låg belastning (10–20 ph).
  • God termisk stabilitet, lämplig för höga flamskyddskrav.

Nackdelar:

  • Högre kostnad.
  • Kompatibilitet med latexsystem behöver verifieras.

Tillämplighet:

  • Lämplig för höga flamskyddsstandarder (t.ex. UL94 V-0).
  • Kan användas ensamt eller i kombination.

MCA (melamincyanurat)
Fördelar:

  • Kvävebaserat flamskyddsmedel, rökdämpande.

Nackdelar:

  • Dålig dispergerbarhet.
  • Kan störa skumbildningen.
  • Hög sönderdelningstemperatur (~300 °C), oförenlig med latexbearbetning vid låg temperatur.

Tillämplighet:

  • Rekommenderas inte som prioritet; kräver experimentell validering.

II. Rekommenderade formuleringar och processförslag

Formulering 1: ATH + Zinkborat (Ekonomiskt alternativ)
Sammansättning:

  • Aluminiumhydroxid (ATH): 30-40 phr
  • Zinkborat: 5–10 phr
  • Dispergeringsmedel (t.ex. silankopplingsmedel): 1–2 phr (förbättrar dispergerbarheten)

Egenskaper:

  • Låg kostnad, miljövänlig.
  • Lämplig för allmänna flamskyddskrav (t.ex. UL94 HF-1).
  • Kan minska svampens motståndskraft något; Vulkaniseringsoptimering behövs.

Formulering 2: Aluminiumhypofosfit + zinkborat (högeffektivt alternativ)
Sammansättning:

  • Aluminiumhypofosfit: 15–20 phr
  • Zinkborat: 5-8 phr
  • Mjukgörare (t.ex. flytande paraffin): 2–3 phr (förbättrar bearbetbarheten)

Egenskaper:

  • Hög flamskyddseffektivitet, låg belastning.
  • Lämplig för scenarier med hög belastning (t.ex. vertikal bränning V-0).
  • Kompatibiliteten mellan aluminiumhypofosfit och latex behöver testas.

Formulering 3: ATH + aluminiumhypofosfit (balanserat alternativ)
Sammansättning:

  • Aluminiumhydroxid: 20-30 phr
  • Aluminiumhypofosfit: 10–15 phr
  • Zinkborat: 3–5 phr

Egenskaper:

  • Balanserar kostnad och prestanda.
  • Minskar beroendet av ett enda flamskyddsmedel, vilket minimerar påverkan på fysikaliska egenskaper.

III. Processöverväganden

Dispergerbarhet:

  • Flamskyddsmedel bör malas till ≤5 μm för att undvika att skumstrukturen påverkas.
  • Förblandning i latex eller höghastighetsblandningsutrustning rekommenderas.

Härdningsförhållanden:

  • Kontrollera härdningstemperaturen (vanligtvis 110–130 °C för latex) för att förhindra för tidig nedbrytning av flamskyddsmedel.

Prestandatestning:

  • Viktiga tester: Syreindex (LOI), Vertikal brännskada (UL94), Densitet, Motståndskraft.
  • Om flamskyddet är otillräckligt, öka gradvis halten av aluminiumhypofosfit eller ATH.

IV. Ytterligare rekommendationer

MCA-testning:

  • Vid provning, använd 5–10 ph i små satser för att observera effekten på skumbildningens jämnhet.

Miljöcertifieringar:

  • Säkerställ att valda flamskyddsmedel uppfyller RoHS/REACH för export.

Synergistiska blandningar:

  • Överväg att tillsätta små mängder nanolera (2-3 ph) för att förbättra förkolningsbarriäreffekterna.

This proposal serves as a reference. Small-scale trials are recommended to optimize specific ratios and process parameters. More info , pls contact lucy@taifeng-fr.com 


Publiceringstid: 22 maj 2025